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蒸發(fā)量3t/h氰化鈉OSLO結(jié)晶器
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蒸發(fā)量3t/h氰化鈉OSLO結(jié)晶器

產(chǎn)品介紹

一、氰化鈉OSLO結(jié)晶器基礎(chǔ)參數(shù)

1.蒸發(fā)量:3t/h(水蒸發(fā))

2.進(jìn)料濃度:15–25%NaCN(典型工業(yè)濃度)

3.出料濃度:45–50%(接近飽和)

4.結(jié)晶溫度:35–45℃(控制介穩(wěn)區(qū))

5.晶體形態(tài):白色顆粒,粒徑1–3mm可控

6.系統(tǒng)形式:連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料

7.操作壓力:85~92kPa(真空蒸發(fā))


二、氰化鈉OSLO結(jié)晶器設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)組成

蒸發(fā)室:頂部蒸發(fā)濃縮,維持恒壓狀態(tài),避免暴沸。

育晶室:底部晶體懸浮床,晶粒按粒徑分級(jí)沉降。

中心循環(huán)管:連接蒸發(fā)室與育晶室,母液循環(huán)無晶體,避免二次成核。

出料系統(tǒng):底部晶漿→離心機(jī)→干燥系統(tǒng)→包裝。


2.關(guān)鍵控制參數(shù)

循環(huán)泵流量:80–120m3/h(軸流泵,低揚(yáng)程)

循環(huán)泵材質(zhì):316L或更高等級(jí)(防氰化物腐蝕)

冷卻溫差:≤2℃(防止局部過飽和成核)

晶漿停留時(shí)間:≥90min(保證晶體長(zhǎng)大)

晶種添加:可選(控制粒徑分布)


三、氰化鈉OSLO結(jié)晶器系統(tǒng)流程簡(jiǎn)述

1.預(yù)處理:氰化鈉溶液經(jīng)預(yù)熱、過濾后進(jìn)入蒸發(fā)器。

2.蒸發(fā)濃縮:真空蒸發(fā)至接近飽和,濃縮液進(jìn)入OSLO結(jié)晶器。

3.結(jié)晶生長(zhǎng):在育晶室內(nèi)形成粒度分級(jí)晶體床,晶體長(zhǎng)大。

4.晶漿排出:底部晶漿經(jīng)離心機(jī)分離,母液回流。

5.干燥包裝:濕晶進(jìn)入閃蒸干燥器,干燥后包裝為成品氰化鈉。


四、氰化鈉OSLO結(jié)晶器安全與環(huán)保措施

1.密封系統(tǒng):全程負(fù)壓操作,防止氰化氫逸出。

2.尾氣吸收:真空泵尾氣接入堿液吸收塔。

3.設(shè)備材質(zhì):所有接觸物料部分為316L或更高防腐等級(jí)。

4.人員防護(hù):配備氰化物檢測(cè)儀、洗眼器、應(yīng)急淋浴。


五、氰化鈉OSLO結(jié)晶器參考案例與適用性

OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器已成功用于氰化鈉、氯化鈉、硫酸鈉等無機(jī)鹽結(jié)晶。

氰化鈉在34℃以下易結(jié)晶形成水合物,OSLO結(jié)構(gòu)適合控制晶體水合度。


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