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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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2t/h的氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備
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2t/h的氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備

產(chǎn)品介紹

針對“2t/h氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶”需求,綜合當前公開資料,已有一套成熟且廣泛應用的三效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)可供參考,具體如下:


一、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備工藝路線

1.一效:膜式蒸發(fā)器,處理稀溶液,快速升溫蒸發(fā)。

2.二效:強制循環(huán)蒸發(fā)器,提高濃度,防止結(jié)垢。

3.三效:強制循環(huán)蒸發(fā)器,達到飽和并析出晶體。

4.結(jié)晶分離:末效出料直接進入旋流增稠器+離心機,晶體含水率≤5%,母液回流循環(huán)使用。


二、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備關鍵工藝參數(shù)(2t/h設計)

1.蒸發(fā)能力:2000kg/h(以蒸發(fā)水量計)。

2.蒸汽耗量:約0.28t蒸汽/t水(三效帶熱泵)。

3.蒸發(fā)溫度:一效95℃,二效80℃,三效60℃(真空低溫運行)。

4.出料濃度:氯化銨晶體析出,母液不降溫回流

5.晶體含水率:≤5%,可直接裝袋填埋或回用。

6.冷凝水:NH?Cl≤50mg/L,可回用。


三、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備材質(zhì)配置(耐氯離子腐蝕)

1.與物料接觸部分:TA2純鈦(加熱管、循環(huán)泵、出料泵、管線)。

2.非接觸部分:304不銹鋼或碳鋼襯四氟。

3.特殊部位:一效換熱管可選鈦合金,增強耐高溫腐蝕能力。


四、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備系統(tǒng)組成

1.三效加熱器(鈦材)。

2.強制循環(huán)泵(混流泵/軸流泵,變頻控制)。

3.分離器、旋流增稠器、離心機。

4.冷凝器、真空系統(tǒng)、母液罐、PLC全自動控制柜。

5.占地約:9m×4m×6m(可二層布置)。


五、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備適用場景

1.氯化銨副產(chǎn)母液濃縮結(jié)晶(化肥、稀土、氨基酸等行業(yè))。

2.高鹽廢水“零排放”處理。

3.蒸發(fā)冷凝水回用,晶體資源化或填埋處置。


六、氯化銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設備投資與運行

1.設備投資:約50–60萬元(鈦材整機,含安裝調(diào)試)。

2.運行成本:蒸汽單耗低,清洗周期長,維護簡單。

3.控制方式:PLC+遠程監(jiān)控,支持無人值守運行。


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